Безпружинні дитячі матраци торгово-виробничої компанії Babybrok

Ви щойно придбали дитяче ліжечко? Варто також подбати про якісний дитячий матрац.

Пропонуємо дитячі матраци компанії BabyBrok, які відповідають усім основним критеріям матраців для дитячого ліжечка. Вони відзначаються високим ортопедичним ефектом, тобто сприяють профілактиці захворювань хребта і допомагають сформувати правильну поставу. Крім того, ці матраци зроблені з натуральних матеріалів, які є екологічно чистими і не викликають алергії.

Кожен матрац має зйомний чохол, який не промокає і легко переться при температурі 30 градусів.

Ортопедичність матраців для дітей чудово забезпечує кокосове волокно в поєднанні з натуральним льоном, а також сучасним високоякісним наповнювачем Naturfoam. Для старших дітей теж важливо, щоб матеріали, з яких зроблені матраци, були екологічно чистими і гіпоалергенними. Компанія BabyBrok врахувала усі ці критерії і розробила серію матраців спеціально для профілактики захворювань хребта і опорно-рухового апарату дітей.

 

Дитячий матрац Aloe Vera Babybrok

Ці дитячі матраци не лише зручні, комфортні і приємні, але й відзначаються високим ортопедичним ефектом і забезпечують правильне формування постави дитини у той час, коли вона активно росте і розвивається. 

Доданий в безпружинні дитячі матраци кокос створює достатньо жорстку основу, і тому вони є чудовим варіантом для дітей від народження до п'яти років. Безпружинні матраци для дітей мають чудовий ортопедичний ефект, особливо якщо наповнювачами у них є кокосова койра, латекс (або його штучні замінники), пінополіуретан, гречана лузга або їх комбінації, як наприклад латекс +  кокос, кокос + пінополіуретан. Такі матеріали створюють необхідну жорсткість матрацові, що сприяє правильному формуванню хребта новонародженого.

Стандартна висота безпружинних матраців-  7-15 см. Зверніть увагу на розмір дитячого ліжечка. Стандартними розмірами вважаються 120х60, 120х65, 140х70. Бувають також ліжечка з нестандартним розміром. Матрац повинен оптимально підходити під внутрішні розміри ліжечка.

Якщо матрац (по довжині чи ширині) на кілька сантиметрів менший від ліжечка, то варто пам'ятати, що проміжок між ним і стінкою ліжечка не повинен перевищувати 3-4 см. В іншому випадку дитина може травмуватися, запхнувши в щілину ручку, ніжку чи пальці. Якщо ж матрац завеликий, то він не буде лежати в ліжечку ідеально рівно (або прогнеться, або вигнеться) і хребту дитини може загрожувати викривлення.

Дитячий матрац з жаккардовим чохлом Babybrok

Звертайте увагу на внутрішні розміри ліжечка, а не на зовнішні. Основа для розташування дитячого матрацу не повинна бути суцільною. Для того, щоб він провітрювався знизу, основа має бути з ламелей. Обов'язково зверніть увагу не лише на наповнення, але й на чохол матрацу. Найпопулярнішою тканиною для чохла дитячого матрацу є жаккард. Ця тканина складається з 70-80% бавовни, 20-30% синтетичних волокон, тому є більш зносостійкою. Жаккардова тканина цупка і міцна, практично не стирається, добре переться. Також  жаккарди пропускають повітря, гіпоалергенні і не перешкоджають циркуляції повітря в матраці.

Купити дитячі матраци Babybrok

Виробництво штучного латексу

Штучний латекс підвищеної еластичності, який використовується в дорогих матрацах, виробляється на основі спеціальних поліефірів та ізоціанатів. У цьому випадку густина виробу (15-45 кг/м³) залежить від співвідношення його компонентів, а також від кількості спіненої добавки. Зазвичай для виготовлення синтетичного латексу для матраців використовується піна середньої густини (25-35 кг/м³).

Синтетичний латекс

Повітрепроникність і пружність латексу залежить від кількості відкритих комірок. Чим більше комірок, тим м'якшим він буде. Щоб досягнути такого результату, використовується метод вакуумування або циклічного стискання. Такого ж ефекту можна досягнути, якщо форма в певний момент процесу затвердіння розгерметизовується.

Сьогодні при виробництві штучного латексу (пінополіуретану) використовують два методи- ящиковий (періодичний) і конвеєрний (безперервний).

У першому випадку компоненти, необхідні для виробництва поролону змішуються в спеціальному ящику. Такий спосіб виробництва використовується при невеликих партіях, а також коли немає вимог високої якості латексу, тому що його об'єм та інші фізичні властивості у кожному випадку можуть суттєво відрізнятись одне від одного. Сьогодні «ящикові» апарати комплектуються вакуумними камерами, які допомагають робити латекс меншої жорсткості і нижчої щільності.

Конвеєрний метод передбачає безперервну подачу хімічної суміші на конвеєрну стрічку. При цьому у камеру спінювання вони можуть подаватися під високим або під низьким тиском. В кінці конвеєру отриманий матеріал розрізається на блоки необхідного розміру, які потім проходять процес затвердіння при температурі 60-90˚С протягом кількох годин. За допомогою такого способу структура латексу та його якість більш однорідна.

Високоеластичний матеріал латекс

Синтетичний латекс  за фізичними і хімічними властивостями подібний до натурального, але відрізняється від нього за структурою. Це високоеластичний матеріал, який складається з м'якого пінополіуретану, який також можна піддати процесу вулканізації.

Особливості синтетичного латексу

Натуральний латекс

Натуральний латекс – це м'який матеріал, що використовується як основа в безпружинних матрацах. Також може використовуватись латекс середньої жорсткості, у якому підвищена пружність. Натуральний латекс може також поєднуватися з іншими наповнювачами (наприклад матрац з поєднанням шарів латексу з жорсткою кокосовою койрою). Матеріал має високу густину, і завдяки цьому чудову еластичність і довговічність.

Вічнозелене дерево гевея

Основним джерелом натурального каучуку є вічнозелене дерево- бразильська гевея (90% світового виробництва). З часом гевею почали вирощувати в промислових масштабах і в інших країнах.

Сік дерева гевеї-
сировина для виробництва латексу

Сік гевеї має антисептичний ефект, мікроби і бактерії в ньому гинуть, тому дерево при добуванні соку не хворіє від постійних надрізів, виліковуючи себе з часом. Натуральний латекс, в залежності від вмісту в ньому натурального каучуку, зберігає антисептичні та антибактеріальні властивості.

Технічні  особливості отримання натурального латексу для виробництва матраців

• У спеціальній посудині латексна суміш безперервно перемішується
• Потім вона подається в контейнер, де відбувається процес спінення
• Піна подається у спеціальні форми і вулканізується при температурі 100˚С
• Отримана заготовка виймається з форми
• Готовий блок послідовно очищається від залишків піни, сушиться при температурі 120˚С
• Потім відбувається тестування на жорсткість, зважування і пакування.

Натуральний латекс

Внутрішнє наповнення є головною умовою якісного матрацу. Одним з найпопулярніших наповнювачів дитячих матраців є натуральний латекс. Дуже часто він є основним наповнювачем в ортопедичних безпружинних матрацах, а також одним із шарів в інших видах матраців, як наприклад у поєднанні з кокосовою койрою. При цьому співвідношення цих матеріалів може бути різним- 50% на 50% (у цьому випадку шари можуть чергуватися або ділитися пополовині), 20% на 80%, 70% на 30%. Деколи шар натурального латексу використовують верхнім, щоб зробити жорсткий матрац м'якшим.

     
Переваги натурального латексу

Натуральний латекс є екологічно чистим і безпечним матеріалом. Оскільки він має гіпоалергенні властивості, його рекомендують людям, схильним до алергій. Такий латекс має губчасту структуру, завдяки чому матрац з таким наповнювачем добре пропускає повітря і швидко випаровує вологу. Завдяки бактерицидним властивостям латекс не є середовищем для розвитку мікроорганізмів. Також він не вбирає запахи.

Пориста структура латексу в матраці не нагрівається в жаркі літні дні, водночас добре зберігаючи тепло взимку. Також латекс не вбирає вологу, завдяки чому впродовж тривалого часу зберігає свої властивості. Зносостійкість натурального латексу- 10-15 років.

Завдяки відмінній пружності латекс сприяє рівномірному розподіленню навантаження на всі зони тіла, що забезпечує нормальний кровообіг людини під час сну.

Методи виробництва натурального латексу

Виробництво поролону: технологія

Сировина 

Для виробництва поролону використовують поліізоціанти і поліоли, які виробляються на нафтохімічних підприємствах. 

Розглянемо основні види поролону

• Поролон підвищеної жорсткості. Для виробництва цього матеріалу використовують спеціальні поліоли, які надають йому підвищеної міцності. Такий поролон використовують для виробництва сидінь і матраців.

• Латексний високоеластичний поролон. Він більш еластичний, ніж інші види пінополіуретану, тому представлений в широкому асортименті. Матеріал з такими властивостями використовують для виробництва матраців, подушок. Він характеризується також стійкістю до утворення вм'ятин та відповідно довговічністю.

     Готова лінія з виробництва складається з такого обладнання

•  спінювальна машина

• теплова камера;

•  пристрій для нарізання матеріалу;

• дозатор;

• блок форми;

•  подрібнювальний апарат для переробки кромки та бракованого матеріалу, щоб зробити виробництво максимально безвідходним;

• пакувальний прилад, з допомогою якого поролон скручують в рулон і запаковують в поліетилен.

Процес виробництва поролону

Процес виробництва поролону відбувається наступним чином: рідкі хімічні реактиви- компоненти для отримання поролону- дозуються в змішувач певного об'єму, потім швидко змішуються в машині спінення (згідно режимів змішування, від яких залежать головні характеристики поролону- щільність, напруження стиснення, відносна залишкова деформація при стисканні, розривне напруження, відносне подовження при розриві) і виливається в рухому форму з відкидними стінками. Після змішування реактивів у формі відбувається хімічна реакція, яка призводить до у творення піни та її підняттю до верхнього краю форми. Блок поролону, який отримали таким чином, витримується певний, визначений технологією, час (15-20 хв.) у формі, потім форма розбирається, а блок переміщують в приміщенні для остаточного формування (охолодження блоків та завершення в них хімічних реакцій).

Через 1-3 доби вже готовий поролон розрізають на листи необхідної товщини (зазвичай від 5 до 150 мм) на горизонтальному стрічково-пильному станку.

Методи виробництва поролону

Методи виробництва поролону відрізняються наступним чином: при безперервному методі заливальна машина подає відміряну кількість компонентів в змішувач, звідки змішана композиція виливається не в форму, а в спеціальний рухомий транспортер, де і відбувається спінення. Безперервний пласт матеріалу розрізається на блоки необхідної довжини. Після етапу витримки блоки ріжуться на листки необхідної товщини.

Вироблений поролон не шкодить здоров’ю, не викликає алергії, не вбирає пилюки і не піддається утворенню плісняви. Матеріал практичний і має високу ступінь зносостійкості.

Еластичний пінополіуретан- унікальний спінений полімер, який не має аналогів серед інших синтетичних та натуральних матеріалів в галузі виробництва. У свою чергу такий матеріал поділяється на наступні сегменти: стандартні піни, комфортні піни, піни з ефектом пам’яті, спеціальні піни та композитні піни.

Виробництво поролону: технологія

Основні показники якості поролону

• Залишкова деформація. Поролон з високою залишковою деформацією не слід використовувати для виробництва матраців. Поролон з високою густиною завжди має меншу залишкову деформацію.
• Показники комфортності. До них належать коефіцієнт комфорту та коефіцієнт опори. Перших характеризується відчуттям на дотик і м'якість при легкому стисканні, а другий- здатність поролону утримувати та розподіляти силу, яку викликає навантаження на нього. Кращий поролон має вищі показники комфортності.
• Розмір пор та відкрита пористість поролону. Чим менші розміри пор, тим нижче початкова жорсткість поролону і вище його комфортність.
• За відкритою пористістю можна визначити повітрепроникність (при густині до 30 кг/м³ та високій відкритій пористості можна гарантувати довгий строк експлуатації, хорошу вентиляцію, крім того така структура поролону не допускає скупчення вологи та вуглекислого газу, попереджує виникнення «пневматичного ефекту» та склеювання пор і збільшення остаточної деформації). При виробництві матраців використовується поролон підвищеної жорсткості (додають поліол-полімер).

В залежності від функціональності, поролон має бути відповідної жорсткості, оскільки від нього вимагають відповідного комфорту і м'якості. Крім цього, поролон має відповідати екологічним стандартам.

Більше про поролон

Дитячі ортопедичні матраци Babybrok

Ортопедичні матраци для дітей вирізняються зручністю і різноманіттям. Сьогодні досить вигідно купувати спеціальні ортопедичні матраци для дітей, які мають двосторонню жорсткість. Наприклад, три сантиметри можуть бути з пінополіуретану, а три- з кокосової койри. Найкращим вибором стане безпружинний ортопедичний матрац з будь-яким синтетичним наповнювачем. Сучасні синтетичні наповнювачі зручні тим, що не викликають алергічних реакцій у дітей.

Спеціалісти рекомендують звернути увагу на сучасні синтетичні наповнювачі, наприклад, холлофайбер. Найжорсткіший дитячий ортопедичний матрац- це той, що наповнений кокосовою койрою, а от вироби середньої жорсткості зазвичай наповнені пінополіуретаном.

Стаття про дитячі ортопедичні матраци 

Купити дитячий ортопедичний матрац Babybrok 

Виробництво матраців з використанням memory foam

На сьогоднішній день матраци з «ефектом пам'яті» є в асортименті майже кожного виробника. При таких різноманітних назвах наповнювача виробників важко говорити про ідентичність товарів з використанням даного матеріалу.  В одному випадку це може бути матрац жорсткий на пружинній основі, в іншому- м'який безпружинний матрац.

Спеціальні додатки надають матрацу унікальну властивість- «запам'ятовувати» особливості будови тіла сплячої людини. Цей ефект пояснюється реакцією меморіксу на тепло і тиск: він проминається при навантаженні, але при цьому людина не «провалюється» на ліжку, а після того, як навантаження зняте, матрац повільно приймає початкову форму. Завдяки цьому зникає навантаження на кровоносні судини, повністю розслабляються м'язи.

Дитячий матрац Babybrok memory foam

Достатньо жорсткий матрац з «ефектом пам'яті» самостійно підстроюється під вигини тіла і вагу людини. Переважно меморікс використовується в якості верхнього шару системи наповнення матрацу для покращення анатомічних і ортопедичних властивостей виробу.

Наявність в матраці в'язкої еластичної піни- різновидності пінополіуретану- можна перевірити за допомогою надавлювання пальцем. В якісному виробі повинна залишитися вм'ятина, яка зникне через 20-30 секунд. Оскільки матеріал є чутливим до температури, можна покласти долоню на матрац і потримати її деякий час, матеріал заповнить простір між пальцями і нерівності.

КомпаніяBabybrok використовує memory foam для виробництва дитячих ортопедичних матраців.  

Кокосовий наповнювач: виробництво

Процес виробництва кокосового наповнювача досить довгий і трудомісткий. До нього входять:

1. Збір сировини. Кокоси збираються приблизно за місяць до їх повного достигання.
2. Вимочування сировини в солоній морській воді. Може тривати від кількох тижнів до 10 місяців.
3. Відділення вимочених волокон койри від плода.
4. Вичісування кокосової койри, сортування  за жорсткістю і довжиною, сушка. В результаті отримують міцне еластичне волокно.
5. До виробника кокосова койра потрапляє у вигляді скручених волокон. Далі, в залежності від технологій виробництва, кокосова койра поділяється вже на 2 види- латексована кокосова койра і пресована кокосова койра.

Сировина для кокосової койри

 Латексована кокосова койра

Щоб отримати повітрепроникний, еластичний, стійкий до деформацій матеріал, виробники просочують волокна кокосової койри латексом. Після цього утворюється монолітний блок, у якому койра не кришиться і не розсипається.

Ідеальним є співвідношення у наповнювачі волокна та латексу в співвідношенні 50 на 50. Такий матеріал є досить довговічний і водночас еластичний.

Якщо співвідношення буде 70% койри і 30% латексу, плита буде більш жорсткою.

Пружність,  міцність та довговічність, а також стійкість наповнювача до великих навантажень досягається за рахунок латексації койри. Власне такий матеріал використовується в подальшому для виробництва ортопедичних матраців.

На процеси заготівлі, переробки і латексації кокосової койри йде багато часу і затрат, як людських, так і технічних ресурсів, тому високоякісний дитячий ортопедичний матрац з кокосовою койрою коштує, як правило дорожче, ніж матраци з іншими як натуральними, так і синтетичними наповнювачами.

Пресована голкопробивна кокосова койра

Голкопробивну кокосову койру також використовують для виробництва ортопедичних матраців. У цьому випадку використовується особлива технологія скріплення волокон кокосу, а саме: їх пресують та пробивають спеціальними голками, завдяки чому зростає довготривалість використання матрацу. Пресована кокосова койра є більш жорсткою, тому дитячі ортопедичні матраци з такої сировини твердіші за латексовані кокосові матраци.

Більше про кокосову койру як наповнювач